冷水機(jī)應(yīng)用：

1、冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。

2、冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。

3、冷水機(jī)應(yīng)用于醫(yī)藥、化工等特殊行業(yè)。

4、冷水機(jī)應(yīng)用于食品（水產(chǎn)類用到的：零度冰水機(jī)）加工

一，塑料、塑膠行業(yè)用冷水機(jī)：塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。

二，擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機(jī)：很明顯，水槽是個(gè)開放式的容器，所以，我們在選配冷水機(jī)時(shí)，要注意一點(diǎn)，冷水機(jī)的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機(jī)的蒸發(fā)器，是一個(gè)開放式的水箱，當(dāng)冷水機(jī)停止工作時(shí)，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機(jī)，此時(shí)，水槽的水會(huì)回流到冷水機(jī)的水箱，造成冷水機(jī)的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個(gè)閉回路，不會(huì)有溢水的問題

三，控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床用冷水機(jī)：應(yīng)用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤滑的效率減少磨損及機(jī)械壽命

四，電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機(jī)：冷水機(jī)冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)

五，真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機(jī)：離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源

六，電鍍行業(yè)用電鍍冷水機(jī)： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機(jī)或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn)：冷卻時(shí)間短、效果好；缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液

七，食品工業(yè)用冷水機(jī)。冷水機(jī)用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè);制冷設(shè)備！

八，研磨機(jī)行業(yè)用冷水機(jī)：三輥機(jī)在研磨過程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重。運(yùn)用冷水機(jī)循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設(shè)備的損壞。重要的事保護(hù)員工**。